Nouvelles structures de traction
Étapes D'Installation de la Structure de Traction
November 10,2019
La première étape: conception primaire
concevoir une structure en tissu tendu à partir de la visite du site ou d'un examen détaillé des photographies où la structure sera située.
En fonction de l’emplacement du site et des exigences du client, nous concevons la forme de toit optimale qui convient aux exigences esthétiques et techniques, tout en tenant compte du budget du client. Dans le cas d'un reskin ou d'un remplacement de toit, nous évaluons les éléments structurels pour définir ce qui peut être recyclé et ce qui doit être remplacé, ainsi que
emplacement et mise en place pour un levé 3D. Lorsque vous travaillez avec des composants de structure existants, une étude 3D est toujours requise.
La deuxième étape: examen de la conception et de l'ingénierie
Le processus d’examen de la conception commence par l’intervention de l’ingénierie et de la construction afin d’assurer une efficacité accrue tout au long du projet. Ensuite, les esquisses conceptuelles initiales sont envoyées au client pour saisie et approbation initiale. Lors de la dernière étape, nous créons un package de conception 3D afin que le client puisse facilement voir la structure avant sa construction. Lors de l'approbation, une liste de composants est créée; le modelage et les dessins d'atelier sont rédigés; et le processus de fabrication et d'assemblage peut commencer.
Troisième étape: processus de production
Comprend l’achat, la fabrication et l’assemblage. La plupart des composants métalliques de la structure de traction sont des pièces personnalisées. Une production de précision nécessitant une découpe au laser, un façonnage et un soudage a lieu, formant ainsi les composants de la structure tendue. Le revêtement de surface métallique est déterminé pendant la phase de conception en fonction du contrôle de la corrosion, des exigences du client et de l'application. Les composants en acier finis sont sablés et préparés pour la galvanisation, la peinture époxy ou la peinture en poudre sur-mesure. Le système de câbles, les tendeurs, les boulons, les fixations et les composants de tension sont spécifiés lors de la phase de conception, achetés ou fabriqués (si nécessaire) selon les besoins et assemblés dans un environnement de qualité contrôlée.
Le poids, la couleur et les caractéristiques de la membrane sont déterminés lors de la phase de conception. Il existe un large choix de tissus disponibles. Les exigences techniques, associées aux exigences du client, aideront à déterminer la meilleure recommandation pour la structure. La membrane est fabriquée dans une production IAFI
installation avec des travailleurs qualifiés utilisant des machines de soudage RF de haute qualité. Le procédé de soudage par température et par chaleur repose sur le choix de la membrane, le sous-canevas et les meilleures pratiques du fabricant.
La fabrication de la membrane est très importante car l'apparence de la structure dépend de la structuration et de la mise en forme qui se produisent actuellement. Tout au long de ce processus de fabrication, la conformité de la structure, de la résistance de la soudure, de l'ordre de montage (et des accessoires) et des systèmes qui s'intègrent à la membrane (poches, passe-câbles, anneaux et renforts) est vérifiée. Toutes les sections modelées sont assemblées sur des systèmes de soudage RF structurels et le contrôle de qualité final est terminé. La membrane peut être pliée selon diverses méthodes déterminées par la méthode de construction afin de s'adapter à l'installation la plus simple et la plus économique. Une fois terminés, les panneaux de toit sont emballés dans des sacs spéciaux en PE, une nomenclature complète est élaborée et les composants sont préparés pour le chargement et l'expédition.
La quatrième étape: la construction
Tout au long du processus, un chef de projet collabore avec le client pour coordonner les autres métiers sur le site, y compris les travaux de fondation en béton.
La clôture, l'équipement et l'aire de rassemblement seront prédéterminés et l'équipe se mobilisera sur le site pour recevoir le matériel. Un équipage expérimenté travaillera pour terminer tout démontage
travailler (si une structure existante est présente) ou commencer à installer le cadre de travail de la nouvelle structure. La membrane sera ajoutée une fois la sous-structure et les câbles terminés,
dans son emballage prédéterminé et déplié sur le système structural. La compression et la tension sont utilisées pendant le processus de construction. Dans cette phase, fermez
l'attention est portée sur les rides du tissu. En assurant des tolérances correctes sur le système de tension et en égalisant les contraintes sur toute la structure, une tension et une finition uniformes sont réalisées avec succès.
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