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BDiR Inc. ist ein erfahrener und professioneller Membranstruktur-Dienstleister aus einer Hand. BDiR Inc. ist ein umfassendes Unternehmen für Membranstrukturen, das Zugfilm, Membranstrukturtechnik, Membrankonstruktion, Raummembrankonstruktion, Kabelmembrankonstruktion, -verarbeitung und -herstellung, Projektinstallation und -wartung umfasst. Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum von der Konzeption bis zum Stoffbau.

Wartungsdienstleistungen


Um Ihr Tensile Fabric-Dach in einer spitzen Form zu halten, sind Reinigung und Wartung von entscheidender Bedeutung. Wenn Sie möchten, dass Ihre Zugstruktur die Qualität beibehält, in der sie installiert wurde (und somit die Lebensdauer verlängert), verwenden Sie BDiR. Inc empfiehlt eine regelmäßige Überprüfung Ihrer Strukturen.

1. Reinigen
Es ist hauptsächlich in die Reinigung von Membranen und Stahlkonstruktionen unterteilt.
(1) Reinigung der Membranoberfläche: Die zugfesten Membranstrukturen weisen eine Antifouling-Beschichtung auf. Das natürliche Waschen des Regenwassers kann die Membranoberfläche sauber halten, und eine unsachgemäße Reinigung verlängert nicht nur die Lebensdauer, sondern beeinträchtigt auch die Membranleistung. Es gibt jedoch auch besondere Umstände, wie weniger lokale Niederschläge, starke Luftverschmutzung, Vogelkot und Flecken im Regenwasser nach der Verdunstung. Wenn diese Bedingungen auftreten, wird die Membranoberfläche gereinigt. Bei der Reinigung muss die Bedienungsanleitung des Herstellers beachtet werden. Es ist darauf zu achten, dass die Oberflächenbehandlungsschicht der Beschichtungsmembran wie PVDF nicht beschädigt wird. Außerdem muss das Reinigungspersonal beim Betreten der Folienoberfläche Schuhe mit weichen Sohlen tragen. Bei der Reinigung sollte das Reinigungsmittel für den Film verwendet werden. Es sollte auch beachtet werden, dass die Filmoberfläche sehr rutschig ist, wenn sie auf Wasser trifft, so dass es notwendig ist, im Voraus Sicherheitsmaßnahmen zu treffen.
(2) Stahlkonstruktion reinigen: Beim Reinigen der Stahlkonstruktion darf keine harte Bürste, Stahlkugel, starke Säure, starke Lauge, organische Lösung usw. verwendet werden, um eine Beschädigung der Lackoberfläche zu vermeiden Versuchen Sie, die Stahlkonstruktion mit einer weichen Bürste, einem Schwamm und einem Handtuch zu reinigen.



2. Korrosion
Zu Beginn des Entwurfs der Membranstruktur werden die mit der Membranstruktur zusammenhängenden Teile entsprechend der örtlichen natürlichen Umgebung behandelt. Nach Abschluss der Konstruktion der Membranstruktur wird jedoch die Korrosion der Tragstruktur, des Kabels, der Schiene und der Schraubenverbindung regelmäßig überprüft. Wird Korrosion festgestellt, sollte die Korrosionsschicht entfernt und die Oberfläche in diesem Bereich nachbehandelt werden. Wenn der Verbindungsbolzen korrodiert ist, sollte er je nach Korrosion erneut korrodiert oder ersetzt werden.

3. Entwässerung und Schneeräumung
Die Ablaufnut der Membranoberfläche muss regelmäßig überprüft werden, damit sie nicht durch Ansammlung von Blättern oder anderen Ablagerungen verstopft. Wenn die Membranoberfläche Wasser oder Schnee ausgesetzt ist, wird die Membran aufgrund der Belastung deformiert. Wenn die Neigung der Membranoberfläche gering ist, kann sich Wasser oder Schnee ansammeln. Daher sollte bei starkem Regen oder Schneefall die Filmoberfläche überprüft werden. Wenn sich etwas ansammelt, muss der Schnee rechtzeitig abgelassen werden.

4. Die zweite Spannung
Die Membranstruktur beruht auf der Vorspannung der Membranoberfläche und der Stützstruktur und des Kabels, um die Form beizubehalten. Es ist empfindlich gegen Windlasten. Wenn die Vorspannung zu gering ist, tritt eine große Verschiebung auf, wenn die horizontale Last groß ist. Die Folie wird unter der ständigen Belastung durchhängen und kriechen. Zu diesem Zeitpunkt muss die Folienstruktur zweimal gespannt werden, um ihre Vorspannung wiederherzustellen. Es ist zu beachten, dass zum Zeitpunkt der Konstruktion nur einstellbare Teile eingestellt werden können (zum Beispiel: die Korbschrauben des Kabels, die Teleskopstangen der Tragsäulen usw.). Es ist möglich, eine Sekundärspannung zu erreichen, und ohne diese einstellbar Teile kann der Film nur geschnitten werden.

5. reparieren
Sie müssen die Membranoberfläche auf Vollständigkeit prüfen. Wenn Sie feststellen, dass die Folienoberfläche geringfügige Schäden aufweist, können Sie sich direkt an den Hersteller wenden, um Reparaturen durchzuführen. Bei Schäden, die kürzer als 5 cm sind, kann das Pflaster direkt auf der Außenseite des Membrangewebes repariert werden, und das Pflaster muss abgerundet sein. Die Staub-, Fett- und Fettflecken auf der Schweißoberfläche sollten beseitigt und die Reparaturarbeiten von erfahrenem Personal durchgeführt werden.
Bei der Reparatur von PVDF-Membranen wird im Allgemeinen Heißgas geschweißt, und die PVDF-Oberflächenschicht in der Schweißzone muss sorgfältig entfernt werden. Diese Reparaturmethode eignet sich für PVDF-Membranen mit kurzer Laufzeit. Die langfristige Verwendung der alten Membranen bei der Langzeitwirkung von ultraviolettem Licht auf die PVC-Beschichtung wird jedoch spröde, es ist schwierig, auf der alten Folienoberfläche zu schweißen, und die Schweißnaht ist instabil. Es wird daher empfohlen, die Reparaturmethode zu verwenden.
Die PTFE-Membran sollte gemäß den Anweisungen des Herstellers in Übereinstimmung mit den Heiz- und Kühlzyklusverfahren geschweißt werden. FEP- oder PEA-Lötschichten sollten während des Lötens zwischen der Folienseite und dem Patch angebracht werden.

6. ersetzen
Einer der großen Vorteile der Membranstruktur besteht darin, dass der Austausch sehr einfach ist. Solange die Konstruktions- und Verarbeitungszeichnungen der Membranstruktur erhalten bleiben, kann die alte Membranoberfläche durch eine neue Membran ersetzt werden. Vor dem Austausch müssen die Stahlkonstruktion, das Stahlkabel, die Schrauben, Muttern, das Sperrholz und andere Komponenten überprüft werden, um festzustellen, ob sie ersetzt werden müssen, und um die Teile zu reinigen, zu entrosten und zu korrodieren, die weiterhin verwendet werden.