العربية
<
  • هيكل الشد نسيج PVDF لمواقف السيارات المظلة في مجموعة جيانغ تشونغلي
  • هيكل الشد نسيج PVDF لمواقف السيارات المظلة في مجموعة جيانغ تشونغلي
  • هيكل الشد نسيج PVDF لمواقف السيارات المظلة في مجموعة جيانغ تشونغلي
  • هيكل الشد نسيج PVDF لمواقف السيارات المظلة في مجموعة جيانغ تشونغلي
  • هيكل الشد نسيج PVDF لمواقف السيارات المظلة في مجموعة جيانغ تشونغلي
  • هيكل الشد نسيج PVDF لمواقف السيارات المظلة في مجموعة جيانغ تشونغلي
>

هيكل الشد نسيج PVDF لمواقف السيارات المظلة في مجموعة جيانغ تشونغلي

  •  

    تاريخ الانتهاء يناير 2016
    موقعك تشانغشو ، الصين
    منطقة المشروع 1800 متر مربع
    غشاء ما PVDF
    لون النسيج أبيض
    شكل الخزنة الاسطوانية
    بناء Q235 الصلب ، تراجع الساخنة المجلفن
    ضمان 20 سنه
    موعد التسليم حوالي 30 يوما بعد تأكيد الودائع
    دفع T / T ، LC
    علامة تجارية BDiR
    مكان المنشأ شنتشن، الصين

     

  • الاستفسار الآن

البحث الساخن: , , , , , ,

هيكل الشد نسيج PVDF لمواقف السيارات المظلة في مجموعة جيانغ تشونغلي

وصف

في يناير 2016 ، تعاونت BDiR مع Jiangsu Zhongli Group Co.، Ltd. لبناء سقيفة كبيرة لوقوف السيارات يمكن أن توفر ظلًا لأنواع مختلفة من المركبات في المصنع.
 
لأن المصنع كبير ، يوجد مستودع على الجانب. مطلوب حماية تظليل لجميع المركبات ، حتى الشاحنات. لذلك ، قمنا بتصميم سقيفة لوقوف السيارات بحجم 5 آلاف متر مربع. 18 عمود ، السقف مغطى بـ PVDF الأبيض.
 
فترة البناء قصيرة نسبيا ، إلى جانب بناء أيام ارتفاع في درجة الحرارة ، وكثافة كبيرة نسبيا. تحت قيادة مدير المشروع ، أكملنا تقدم المشروع قبل ضمان الجودة ، وحصلنا على إشادة كبيرة من المقاول!
 
لا يجب أن يحدث تراكم مياه الأمطار أثناء تركيب بنية النسيج ، ويجب تحديد تعليق واستمرار المشروع وفقًا لدرجة حرارة المطر. لا ينبغي أن يتلف الغشاء بالمنتج النهائي ولا ينبغي أن يتلف سطح الغشاء. يجب أن تكون هناك طبقة عازلة بين هياكل دعم الغشاء وعدم الاتصال المباشر. يجب تثبيت السحابات على سطح الجبيرة. ال يجب ألا يتجاوز التباعد بين الجبائر 2 م. وفقًا لمدى هيكل الشد ، ينبغي ضبط المسافة المركزية للشظية. يجب تشديد البراغي والصواميل في مكانها.
 
يجب أن يتم تركيب كابل غشاء الحبل الظهري
 
والوديان وفقًا لمتطلبات تصميم منظمة البناء. يجب أن يعتمد تركيب وادي الحبل الظهريقبل تركيب كبل هيكل الغشاء على سلسلة من التلال والضغط العالي للضغط العالي المؤقت ، لمنع هيكل الغشاء الاهتزازي غير المكتمل من أن يكون كبيرًا جدًا تحت حمل الرياح. يجب أن يتم تنفيذ هيكل الغشاء في وادي الحبل الشوكي ، ورئيس مرساة الكابل مع معيار ، بدقة وفقا ل الحبل الظهريعملية التجميع ، يجب أن يتم توتر الوادي في مكانه.
 

مواصفات

    • √.سبان كبير: هياكل الشد يمكن أن تخلق مساحة مغطاة واسعة ، تتجاوز 200 متر.

    • √.تصميم فريد:تتيح بنية نسيج الشد للمهندسين المعماريين والمصممين والمهندسين الفرصة لتجربة النموذج وإنشاء هياكل مثيرة ومبدعة.

    • √.شكل مختلف: هيكل الدعم المتغير يمكن أن يصنع الكثير من الأشكال المختلفة للهيكل المشدود بأغشية مرنة.

    • √.فعاله من حيث التكلفه: حوالي 1/3 إلى 1/2 أقل من الهياكل التقليدية في التكاليف.

    • √.سهل التنصيب: أسرع وأكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنة بمشاريع البناء التقليدية.

    • √.طقس: متين ومصمم لتحمل حتى أقسى الظروف الجوية. توفير الحماية من كل من المطر والشمس.

    • √.متانة ممتازة:قماشيتميز هيكل الشد بالمتانة وطول العمر ، ويمكن بناؤه في مناطق مختلفة حول العالم ، من البرد القطب الشماليإلى حرارة الصحراء الحارقة.

    • √.صديقة للبيئة: لديها انعكاس الشمس عالية وانخفاض امتصاص الطاقة الشمسية. نتيجة لذلك ، يتم استخدام طاقة أقل في المبنى ، مما يؤدي في النهاية إلى تقليل تكلفة الكهرباء.

    • √.احتياجات صيانة منخفضة: تتطلب هياكل غشاء الشد الحد الأدنى من الصيانة للعملاء ، سواء كان استخدام PVC أو PVDF أو PTFE أو ETFE.

    • √.ضوء النهار الطبيعي المتميز: الغشاء شفاف ، في ضوء النهار ، يمكن أن توفر هياكل التوتر مساحة ناعمة طبيعية منتشرة بشكل طبيعي نهارًا ، وفي الليل ، يمكن للإضاءة الاصطناعية أن تجعلها مشرقة وملونة.

     

التصميم والموديل

التركيب

    الخطوة 1: التصميم

    BDiR استخدام أحدث برامج التصميم الهيكلي الشد لإنتاج
    التصاميم الهيكلية الشد مفصلة.


    بما فيها:
    تصميم نموذج BIM (نمذجة معلومات البناء) ،
    إيجاد وتحليل الحمل ، تصميم المبنى المتكامل ،
    تحليل القوة المشتركة ، تحليل قطع الغشاء ،
    محاكاة عملية البناء ، محاكاة نفق الرياح العددي.
    الخطوة 2: تصنيع الغشاء

    يلعب تصنيع الأغشية دورًا مهمًا في بنية الشد.

    هناك العديد من الأقمشة (PVC ، PVDF ، PTFE ، ETFE) في السوق ، فهي تأتي من جميع أنحاء العالم ، ولديها خصائص وأسعار مختلفة ، وأساليب لحام مختلفة أو تقنيات الانضمام. سنتخذ أفضل الخيارات من التصميم الهيكلي وموقع المشروع وميزانية عملائنا.
    الخطوة 3. تصنيع الصلب

    هيكل الشد مصنوع من أعضاء هيكلية فولاذية ملحومة
    ورسمت في المصنع.


    سنقوم بالإجراءات التالية وفق معايير عالية:
    كشف سمك الطلاء ، اختبار بالموجات فوق الصوتية ،
    اختبار الجسيمات المغناطيسية ،
    عالية القوة اختبار عزم الدوران الترباس ،
    كابل قبل الشد ، إزالة الصدأ ،

    قبل التجميع التفتيشن،اللوحة ، الخ
     
    الخطوة 4: تصنيع الكابلات

    يتم الحصول على تجهيزات الكابلات والأجهزة من أكثر البائعين موثوقًا ومعتمدين في الصناعة وفقًا لمعايير الجودة الدولية.

    يتم تصنيع الكابلات بتوجيه من خبرائنا المهرة وذوي الخبرة.
    الخطوة 5: التثبيت

    تركيب هيكل التوتر أمر بالغ الأهمية لتحقيق النجاح الشامل
    من المشروع.


    سوف نقدم على خدمة تثبيت الموقع. مدير المشروع لدينا سوف تعمل
    مع العميل لتنسيق تركيب الهيكل في الموقع. بما فيها
    تركيب الهيكل الصلب ، غشاء الرفع وقياس التوتر. إذا كنت
    تفضل التثبيت الذاتي ، سنرسل لك تعليمات مفصلة حتى يمكن أن تكون
    تثبيت بسهولة.

     
    الخطوة 6: المستقبل

    خدمتنا لن تنتهي في وقت التسليم والتركيب!

    لأننا نستخدم فقط مواد غشاء أعلى جودة وإطارات الصلب والكابلات وقطع الغيار. يمكنك أن تطمئن إلى أن هيكل الشد الجديد الخاص بك قد تم تصميمه ليظل دائمًا. علاوة على ذلك ، لا يتطلب هيكل الشد الكثير من الصيانة ، ونحن نقدم ضمانًا يصل إلى 35 عامًا.

     

المراجعات

  • السيد توان ، مدير المشروع

    "استفادت BDiR من مساحة الخمول في المصنع ، مما أدى إلى توفير مساحة كبيرة لنا."
     
     
الاتصال معنا

رسالة*