Deutsch
<
  • Bau Von Kundenspezifischen Markisenbezügen Für Tennisplätze-Manila, Philippinen
  • Bau Von Kundenspezifischen Markisenbezügen Für Tennisplätze-Manila, Philippinen
  • Bau Von Kundenspezifischen Markisenbezügen Für Tennisplätze-Manila, Philippinen
  • Bau Von Kundenspezifischen Markisenbezügen Für Tennisplätze-Manila, Philippinen
  • Bau Von Kundenspezifischen Markisenbezügen Für Tennisplätze-Manila, Philippinen
  • Bau Von Kundenspezifischen Markisenbezügen Für Tennisplätze-Manila, Philippinen
>

Bau Von Kundenspezifischen Markisenbezügen Für Tennisplätze-Manila, Philippinen

  • Datum der Fertigstellung September 2018
    Ort Manila, Philippinen
    Projektbereich 800 Quadratmeter
    Ma Membran terial PVDF / PVC
    Stofffarbe Weiß
    Gestalten Regenschirmform
    Struktur Q235 Stahl, feuerverzinkt
    Garantie 20 Jahre
    Lieferzeit Etwa 30 Tage nach Bestätigung der Anzahlung
    Zahlung T / T, LC
    Marke BDiR
    Herkunftsort Shenzhen, China
  • JETZT ANFRAGEN
Bau Von Kundenspezifischen Markisenbezügen Für Tennisplätze-Manila, Philippinen

Beschreibung

Die Membran hat eine lange Lebensdauer, eine gute Selbstreinigungsleistung und kann durch Regen abgewaschen werden. Tagsüber kann das PTFE-Material starke ultraviolette Strahlen isolieren und das Sonnenlicht, das auf das Dach trifft, auf die Website übertragen, wodurch der Verlust von Beleuchtungsressourcen verringert und die Wirkung von Energieeinsparung und Umweltschutz erzielt wird.

 

Die Zugstruktur des Tennisplatzes kann der Armee helfen, besser zu trainieren, und ist dort inzwischen zu einem Meilenstein geworden. Wir sind stolz darauf, ein solches Projekt abzuschließen.

Spezifikationen

    • √. Große Spannweite: Zugkonstruktionen können eine ausgedehnte überdachte Fläche von mehr als 200 m schaffen.

    • √. Einzigartiges Design: Die Zuggewebestruktur bietet Architekten, Designern und Ingenieuren die Möglichkeit, mit der Form zu experimentieren und visuell aufregende und ikonische Strukturen zu schaffen.

    • √. Verschiedene Formen: Eine wechselnde Tragstruktur kann mit einer flexiblen Membran viele verschiedene Formen einer gespannten Struktur erzeugen.

    • √. Kosteneffizient: Etwa 1/3 bis 1/2 niedriger als herkömmliche Strukturen auf Kosten.

    • √. Einfach zu installieren: Schneller und kostengünstiger im Vergleich zu herkömmlichen Bauprojekten.

    • √. Wetterfest: Langlebig und für die härtesten Wetterbedingungen ausgelegt. Schützen Sie vor Regen und Sonne.

    • √. Hervorragende Haltbarkeit: Stoff Zugstruktur zeichnet sich durch Haltbarkeit und Langlebigkeit aus, kann in verschiedenen Bereichen auf der ganzen Welt aus dem kalten gebaut werden arktischer Pol zur sengenden Wüstenhitze.

    • √. ECO-freundlich: Haben Sie ein hohes Sonnenreflexionsvermögen und eine geringe Sonnenabsorption. Infolgedessen wird im Gebäude weniger Energie verbraucht, was letztendlich die Stromkosten senkt.

    • √. Geringer Wartungsaufwand: Zugmembranstrukturen erfordern für Kunden nur minimale Wartung, unabhängig davon, ob PVC, PVDF, PTFE oder ETFE verwendet werden.

    • √. Hervorragendes natürliches Tageslicht: Die Membran ist durchscheinend. Bei Tageslicht können Spannungsstrukturen einen reichhaltigen, weichen, natürlich gestreuten Tageslichtraum bieten, und nachts kann künstliches Licht sie hell und farbenfroh machen.

Design & Modell

Installation

    Schritt 1: Design

    BDiR verwendet die neueste Software für die Zugkonstruktion
    detaillierte Zugkonstruktionen.

    Einschließlich:
    BIM-Modelldesign (Gebäudeinformationsmodellierung),
    Fund- und Lastanalyse, integrierte Gebäudeplanung,
    Gelenkkraftanalyse, Membranschnittanalyse,
    Bauprozesssimulation, numerische Windkanalsimulation.
    Schritt 2: Membranherstellung

    Die Membranherstellung spielt eine wichtige Rolle in der Zugstruktur.

    Es gibt viele Stoffe (PVC, PVDF, PTFE, ETFE) auf dem Markt, sie kommen aus der ganzen Welt, sie haben unterschiedliche Eigenschaften und Preise, unterschiedliche Schweiß- oder Verbindungstechniken. Wir treffen die beste Wahl aus der Tragwerksplanung, dem Projektstandort und unserem Kundenbudget.
    Schritt 3. Stahlherstellung

    Die Zugkonstruktion besteht aus geschweißten Stahlbauteilen
    und in unserer Fabrik gemalt.

    Wir werden die folgenden Verfahren mit hohen Standards durchführen:
    Farbdickenerkennung, Ultraschallprüfung,
    Magnetpulverprüfung, hochfeste Schraubendrehmomentprüfung,
    Kabelvorspannung, Rostentfernung,
    Inspektion vor der Montage, Lackierung usw.
    Schritt 4: Kabelherstellung

    Kabel- und Hardware-Armaturen werden von den zuverlässigsten und zertifiziertesten Anbietern der Branche gemäß den internationalen Qualitätsstandards bezogen.

    Die Kabelherstellung erfolgt unter Anleitung unserer erfahrenen Experten.
    Schritt 5: Installation

    Die Installation der Spannstruktur ist entscheidend für den Gesamterfolg
    von dem Projekt.

    Wir bieten einen Installationsservice vor Ort. Unser Projektmanager wird arbeiten
    mit dem Kunden, um die Strukturinstallation vor Ort zu koordinieren. Einschließlich
    Installation der Stahlkonstruktion, Anheben der Membran und Messen der Spannung. Wenn du
    Bevorzugen Sie die Selbstinstallation. Wir senden Ihnen detaillierte Anweisungen, damit dies möglich ist
    einfach zu installieren.
    Schritt 6: Die Zukunft

    Unser Service endet nicht zum Zeitpunkt der Lieferung und Installation!

    Weil wir nur Membranmaterialien von höchster Qualität sowie Stahlrahmen, Kabel und Teile verwenden. Sie können sicher sein, dass Ihre neue Zugstruktur für eine lange Lebensdauer ausgelegt ist. Außerdem erfordert die Zugstruktur nicht viel Wartung und wir bieten eine Garantie von bis zu 35 Jahren.

Bewertungen

VERBINDUNG MIT UNS

Botschaft*