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Acampamento de Tenda de Hotel de Luxo Glamping Selvagem À Beira-Mar Nas Bahamas

  • Data de conclusão maio de 2021
    Localização Bahamas
    Área do projeto Barraca Cocoon de 52 m²
    Membrana Ma terial PVDF
    Cor do tecido Branco
    Forma Arco
    Estrutura Aço Q235, Galvanizado a Quente
    garantia 20 anos
    Tempo de entrega Cerca de 30 dias após confirmar o depósito
    Pagamento T/T, LC
    Marca BDiR
    Lugar de origem Shenzhen, China
  • INQUÉRITO AGORA
Acampamento de Tenda de Hotel de Luxo Glamping Selvagem À Beira-Mar Nas Bahamas

Descrição

Este projeto é um acampamento de tenda de hotel de luxo selvagem de luxo de 52 SQM à beira-mar das Bahamas em 2021. O tamanho da tenda é de 13 * 7M. Adota estrutura de tubo de aço galvanizado com membrana PVDF de 1100 gsm e porta de vidro temperado. O cliente está pronto para instalar à beira-mar nas Bahamas.

 

Esta barraca é projetada, fabricada e enviada pela BDIR. O design levou uma semana e a produção levou cerca de 25 dias. O cliente está pronto para instalar a barraca à beira-mar para operação experimental. A próxima etapa ampliará a escala e prevê-se a instalação de um número maior de barracas.

 

Após a produção da barraca, a BDIR tentou montar o esqueleto e deixou o cliente satisfeito com a inspeção. Repinte o tubo de aço, conte a quantidade e embale para entrega. Fique atento a um novo hotel de barracas nas Bahamas.

Especificações

    • √. Grande extensão: Estruturas de tração podem criar uma área coberta expansiva, superior a 200m.

    • √. Design único: A estrutura de tecido elástico oferece aos arquitetos, designers e engenheiros a oportunidade de experimentar a forma e criar estruturas visualmente emocionantes e icônicas.

    • √. Várias Forma: A estrutura de suporte variável pode fazer muitas formas diferentes de estrutura tensionada com membrana flexível.

    • √. Custo-beneficio: Cerca de 1/3 a 1/2 menor do que as estruturas convencionais em custos.

    • √. Fácil de instalar: Mais rápido e mais econômico em comparação com projetos de construção tradicionais.

    • √. À prova de intempéries: Durável e projetado para suportar até as condições climáticas mais severas. Fornecer proteção contra a chuva e o sol.

    • √. Excelente durabilidade: A estrutura elástica do tecido é caracterizada pela durabilidade e longevidade, pode ser construída em diferentes áreas ao redor do mundo, desde o gélido pólo ártico até o calor escaldante do deserto.

    • √. Ecológico: Têm alta refletividade do sol e baixa absorção solar. Como resultado, menos energia é usada no edifício, reduzindo o custo da eletricidade.

    • √. Necessidades de baixa manutenção: Estruturas de membrana de tração exigem manutenção mínima para os clientes, seja o uso de PVC, PVDF, PTFE ou ETFE.

    • √. Iluminação natural excepcional: A membrana é translúcida, à luz do dia, as estruturas de tensão podem oferecer um espaço rico e suave difundido naturalmente à luz do dia e, à noite, a iluminação artificial pode torná-la brilhante e colorida.

Design & Modelo

Instalação

    Etapa 1: projetar

    BDiR usa o mais recente software de projeto estrutural de tração para produzir
    projetos estruturais de tração detalhados.

    Incluindo:
    Projeto de modelo BIM (modelagem de informações de construção),
    localização e análise de carga, projeto de construção integrado,
    análise de força conjunta, análise de corte de membrana,
    simulação de processo de construção, simulação numérica de túnel de vento.
    Etapa 2: Fabricação da Membrana

    A fabricação de membranas desempenha um papel importante na estrutura de tração.

    Existem muitos tecidos (PVC, PVDF, PTFE, ETFE) no mercado, vêm de todo o mundo, têm diferentes características e preços, diferentes técnicas de soldagem ou junção. Faremos as melhores escolhas desde o projeto estrutural, localização do projeto e orçamento do cliente.
    Etapa 3. Fabricação de Aço

    A estrutura elástica é feita de membros estruturais de aço que são soldados
    e pintado em nossa fábrica.

    Realizaremos os seguintes procedimentos com altos padrões:
    Detecção de espessura de tinta, teste ultra-sônico,
    teste de partículas magnéticas, teste de torque de parafuso de alta resistência,
    pré-tensionamento do cabo, remoção de ferrugem,
    inspeção pré-montagem, pintura, etc.
    Etapa 4: Fabricação do Cabo

    As conexões de cabos e ferragens são adquiridas dos fornecedores mais confiáveis e certificados da indústria em conformidade com os padrões internacionais de qualidade.

    A fabricação de cabos é realizada sob a orientação de nossos especialistas qualificados e experientes.
    Etapa 5: Instalação

    A instalação da estrutura de tensão é fundamental para o sucesso geral
    do projeto.

    Forneceremos serviço de instalação no local. Nosso gerente de projeto trabalhará
    com o cliente para coordenar a instalação da estrutura no local. Incluindo
    instalação de estrutura de aço, levantamento de membrana e medição de tensão. Se vocês
    preferir a auto-instalação, nós lhe enviaremos instruções detalhadas para que possa ser
    facilmente instalado.
    Passo 6: O Futuro

    Nosso serviço não terminará no momento da entrega e instalação!

    Porque usamos apenas materiais de membrana da mais alta qualidade e estruturas, cabos e peças de aço. Você pode ter certeza de que sua nova estrutura de tração foi construída para durar. Além disso, a estrutura elástica não requer muita manutenção e oferecemos garantia de até 35 anos.

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